供應商的名詞解釋

Ⅰ 供應商關系管理的名詞解釋

供應商關系管理（SRM）正如當今流行的CRM是用來改善與客戶的關系一樣，SRM是用來改善與供應鏈上游供應商的關系的，它是一種致力於實現與供應商建立和維持長久、緊密夥伴關系的管理思想和軟體技術的解決方案，它旨在改善企業與供應商之間關系的新型管理機制，實施於圍繞企業采購業務相關的領域，目標是通過與供應商建立長期、緊密的業務關系，並通過對雙方資源和競爭優勢的整合來共同開拓市場，擴大市場需求和份額，降低產品前期的高額成本，實現雙贏的企業管理模式；同時它又是以多種信息技術為支持和手段的一套先進的管理軟體和技術，它將先進的電子商務、數據挖掘、協同技術等信息技術緊密集成在一起，為企業產品的策略性設計、資源的策略性獲取、合同的有效洽談、產品內容的統一管理等過程提供了一個優化的解決方案。實際上，它是一種以「擴展協作互助的夥伴關系、共同開拓和擴大市場份額、實現雙贏」為導向的企業資源獲取管理的系統工程。

Ⅱ 供應鏈管理中常用的名詞解釋

1.供應鏈：供應鏈是圍繞核心企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，製成中間產品以及最終產品，最後由銷售網路把產品送到消費者手中的將供應商、製造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構。

2.供應鏈管理: 供應鏈管理就是使供應鏈運作達到最優化，以最少的成本，令供應鏈從采購開始，:到滿足最終顧客的所有過程，包括工作流、實物流、資金流和信息流等均高效率地操作，把合適的產品、以合理的價格，及時准確地送到消費者手上。

3.主體企業: 是指在供應鏈管理中佔主動地位，對供應鏈的業務起主導作用，參與或退出都會使供應鏈產生明顯改變，在本行業中也具有較強實力和行業地位，或者是擁有決定性資源的節點企業。

4.供應契約：是指通過合理設計契約，減少合作雙方的機會主義行為，促進企業之間的緊密合作，確保有效完成雙方的訂單交付，保證產品質量，提高用戶滿意度，降低供應鏈成本，提高整條供應鏈的績效及每一個成員企業的績效。

5.供應鏈合作關系：供需雙方在一定時期內共享信息、共擔風險、共同獲利的一種戰略性協議關系。

6.VMI(供應商管理庫存): 是一種在製造商（用戶）和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存。

7.MC(大批量定製): 通過高度敏捷、柔性和集成的過程，為每一個客戶提供獨立設計的產品和服務。

8.BPR(企業業務流程重構): 即重新構造管理的流程和與其相匹配的管理信息系統。它是「為在反映企業績效的關鍵因素，如成本、質量、服務和交換速度等方面取得重大進展，而對企業整個活動過程所進行的根本性重新設計」。
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Ⅲ 供應商關系管理名詞解釋

Ⅳ 供應商選擇名詞解釋

狹義的講，選擇供應商是指企業在研究所有的建議書和報價之後，選出一個或幾個供應商的過程。廣義的選擇供應商則包括企業從確定需求到最終確定供應商以及評價供應商的不斷循環的過程。

Ⅳ 名詞解釋：供應商運作一體化

供應鏈一體化是一個系統概念，它包括功能一體化、空間一體化、跨期一體化（分級規劃）。分別指：采購、生產、運輸、倉儲等活動的功能一體化；這些活動在地理上分散的供應商、設施和市場之間的空間一體化；這些活動在戰略層、戰術層、運作層三個規劃層次上的分級一體化。

Ⅵ 供應商管理庫存名詞解釋

供應商管理庫存（Vendor managed inventory，簡稱VMI），供應商等上游企業基於其下遊客戶的生產經營、庫存信息，對下遊客戶的庫存進行管理與控制

Ⅶ 什麼是系統供應商，作為名詞解釋，誰能幫我解釋一下，謝謝大家！

系統供應商，估計是能夠為廠家提供系統的的產品或服務的供應商。

Ⅷ 供應商的名詞解釋

供應商
編輯
《零售商供應商公平交易管理辦法》規定：供應商是指直接向零售商提供商品及相應服務的企業及其分支機構、個體工商戶，包括製造商、經銷商和其他中介商。或稱為「廠商」，即供應商品的個人或法人。供應商可以是農民、生產基地、製造商、代理商、批發商（限一級）、進口商等，應避免太多中間環節的供應商。例如：二級批發商、經銷商、皮包公司（倒爺）、或親友所開的公司。
中文名
供應商
詞 性
名詞
概 念
直接向零售商提供商品
包 括
製造商、經銷商和其他中介商
目錄
1 特徵
2 分類
3 選擇
▪ 短期標准
▪ 長期標准
▪ 選擇評價
▪ 二八法則
4 注意問題
5 合作流程
6 管理方法
7 指標體系

特徵
編輯
應

該確定符合公司戰略的供應商特徵，對所有供應商進行評估，可以將供應商分成交易型、戰略型和大額型。

分類
編輯
供應商分類是對供應商系統管理的重要一部分。它決定著哪些供應商你想開展戰略合作關系，哪些你想增長生意，哪些是維持現狀，哪些是積極淘汰，哪些是身份未定。相應的，供應商可分為戰略供應商（Strategic Suppliers）、優先供應商（Preferred Suppliers）、考察供應商（Provisional Suppliers）、消極淘汰（Exit Passive）、積極淘汰（Exit Active）和身份未定供應商（Undetermined）。當然，不同公司的分法和定義可能略有不同。
一般來講，交易型是指為數眾多，但交易金額較小的供應商；
戰略型供應商是指公司戰略發展所必需的少數幾家供應商；
大額型供應商指交易數額巨大，戰略意義一般的供應商。，
戰略供應商指那些對公司有戰略意義的供應商。例如他們提供技術復雜、生產周期長的產品，他們可能是唯一供應商。他們的存在對公司的存在至關重要。更換供應商的成本非常高，有些乃至不可能。對這類供應商應該著眼長遠，培養長期關系。
優先供應商提供的產品或服務可在別的供應商處得到，但公司傾向於使用優先供應商。這是與戰略供應商的根本區別。優先供應商是基於供應商的總體績效，例如價格、質量、交貨、技術、服務、資產管理、流程管理和人員管理等。優先供應商待遇是掙來的。例如機械加工件，有很多供應商都能做，但公司優先選擇供應商A，把新生意給這個供應商，就是基於A的總體表現。
考察供應商一般是第一次提供產品或服務給公司，對其表現還不夠理解，於是給一年的期限來考察。考察完成，要麼升級為優先供應商，要麼降為淘汰供應商。當然，對於優先供應商，如果其績效在某段時間下降，也可調為考察供應商，「留校察看」，給他們機會提高，然後要麼升級，要麼降級。
消極淘汰供應商不應該再得到新的產品。但公司也不積極把現有生意移走。隨著主產品完成生命周期，這樣的供應商就自然而然淘汰出局。對這種供應商要理智對待。如果績效還可以的話，不要破壞平衡。從供應商角度來說，產品已在生產，額外的投入不多，也樂得繼續支持你；從采購方來說，重新選擇供應商可能成本太高。這樣，雙方都認識到維持現狀最好。當然，有些情況下，產品有可能成為「雞肋」，供應商不怎麼盈利（或不願意繼續供貨），采購方也不願重新資格化新供應商。那麼，供應商的力量就相對更大，給你的產品的重視度不足，績效可能不夠理想。這對采購方絕對是個挑戰。維持相對良好的關系就更重要。
積極淘汰供應商不但得不到新生意，連現有生意都得移走。這是供應商管理中最極端的例子。對這類供應商一定要防止「魚死網破」的情況。因為一旦供應商知道自己現有的生意要被移走，有可能採取極端措施，要麼抬價，要麼中止供貨，要麼績效變得很差。所以，在扣動扳機之前，一定要確保你的另一個供貨渠道已經開通。
身份未定供應商的身份未定。在分析評價之後，要麼升級為考察供應商，要麼定義為消極淘汰或積極淘汰供應商。
供應商分類的另一目的是公司內部溝通。例如新生意都給戰略或優先供應商，然後再考慮考察供應商，絕不能給淘汰供應商。這些都應成為書面政策，溝通給公司內各個部門。當然，在分類供應商時應該徵求別的部門的意見。但一旦決定，整個公司就應執行。再例如公司應該採用供應商清單（Approved Vendor List; AVL）上的供應商。而供應商清單則應基於供應商分類體系。當然，做為供應商管理部門，要確保各類供應商能達到公司期望。要不，內部客戶的合理期望沒法滿足，現有的供應商政策可能沒法被執行。切記「要解決問題，不能光靠制定政策」。

選擇
編輯
采
供應商
購商選擇供應商建立戰略夥伴關系、控制雙方關系風險和制定動態的供應商評價體系是中國采購商普遍關心的幾個問題。隨著采購額占銷售收入比例的不斷增長，采購逐漸成為決定電子製造商成敗的關鍵因素。供應商的評估與選擇作為供應鏈正常運行的基礎和前提條件，正成為企業間最熱門的話題。
選擇供應商的標准有許多，根據時間的長短進行劃分，可分為短期標准和長期標准。在確定選擇供應商的標准時，一定要考慮短期標准和長期標准，把兩者結合起來，才能使所選擇的標准更全面，進而利用標准對供應商進行評價，最終尋找到理想的供應商。

短期標准
選擇
供應商
供應商的短期標准主要有：商品質量合適、價格水平低、交貨及時和整體服務水平好。
合適的商品質量
采購商品的質量合乎采購單位的要求是采購單位進行商品采購時首先要考慮的條件。對於質量差、價格偏低的商品，雖然采購成本低，但會導致企業的總成本增加。因為質量不合格的產品在企業投入使用的過程中，往往會影響生產的連續性和產成品的質量，這些最終都會反映到總成本中去。
相反，質量過高並不意味著采購物品適合企業生產所用，如果質量過高，遠遠超過生產要求的質量，對於企業而言也是一種浪費。因此，采購中對於質量的要求是符合企業生產所需，要求過高或過低都是錯誤的。
較低的成本
成本不僅僅
供應商
包括采購價格，而且包括原料或零部件使用過程中所發生的一切支出。采購價格低是選擇供應商的一個重要條件。但是價格最低的供應商不一定就是最合適的，因為如果在產品質量、交貨時間上達不到要求，或者由於地理位置過遠而使運輸費用增加，都會使總成本增加，因此總成本最低才是選擇供應商時考慮的重要因素。
及時交貨
供應商能否按約定的交貨期限和交貨條件組織供貨，直接影響企業生產的連續性，因此交貨時間也是選擇供應商時要考慮的因素之一。
企業在考慮交貨時間時需要注意兩個方面的問題：一是要降低生產所用的原材料或零部件的庫存數量，進而降低庫存占壓資金，以及與庫存相關的其他各項費用：
二是要降低斷料停工的風險，保證生產的連續性 結合這兩個方面內容，對交貨及時陛的要求應該是這樣：用戶什麼時候需要，就什麼時候送貨，不晚送，也不早送，非常准時。
整體服務水平好
供應商的整體服務水平是指供應商內部各作業環節能夠配合購買者的能力與態度。評價供應商整體服務水平的主要指標有以下幾個方面培務。如果采購者對如何使用所采購的物品不甚了解，供應商就有責任向采購者培訓所賣產品的使用知識。
供應商對產品賣前和賣後的培訓工作況，也會大大影響采購方對供應商的選擇。
安裝服務：通過安裝服務，采購商可以縮短設備的投產時間或投入運行所需要的時間。維修服務。免費維修是對買方利益的保護，同時也對供應商提供的產品提出了更高的質量要求。這樣，供應商就會想方設法提高產品質量，避免或減少免費維修情況的出現；
技術支持服務：如果供應商向采購者提供相應的技術支持，就可以在替采購者解決難題的同時銷售自己的產品。比如，信息時代的產品更新換代非常快，供應商提供免費或者有償的升級服務等技術支持對采購者有很大的吸引力，也是供應商競爭力的體現。

長期標准
選擇供應商的長期標准主要在於評估供應商是否能保證長期而穩定的供應，其生產能力是否能配合公司的成長而相對擴展，其產品未來的發展方向能否符合公司的需求，以及是否具有長期合作的意願等。選擇供應商的長期標准主要考慮下列4個方面： 供應商內部組織是否完善
供應商內部組織與管理關繫到日後供應商供貨效率和服務質量。如果供應商組織機構設置混亂，采購的效率與質量就會因此下降，甚至會由於供應商部門之間的互相扯皮而導致供應活動不能及時地、高質量地完成。
供應商質量管理體系是否健全
采購商在評價供應商是否符合要求時，其中重要的一個環節是看供應商是否採用相應的質量體系，質量與管理比如說是否通過IS09000質量體系認證，內部的工作人員是否按照該質量體系不折不扣地完成各項工作，其質量水平是否達到國際公認的IS09000所規定的要求。
供應商內部機器設備是否先進以及保養情況如何從供應商機器設備的新舊程度和保養情況就可以看出管理者對生產機器、產品質量的重視程度，以及內部管理的好壞。如果車間機器設備陳舊，機器上麵灰塵油污很多，很難想像該企業能生產出合格的產品。 供應商的財務狀況是否穩定 .
供應商的財務狀況直接影響到其交貨和履約的績效，如果供應商的財務出現問題，周轉不靈，就會影響供貨進而影響企業生產，甚至出現停工的嚴重危機。
供應商
不同的企業在選擇供應商時，所採用的步驟會有差別，但基本的步驟應包含下列幾個方面。
建立評價小組
企業必須建立一個小組以控制和實施供應商評價。組員來自采購、生產、財務、技術、市場等部門，組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業技能。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。
確定全部的供應商名單
通過供應商信息資料庫，以及采購人員 銷售人員或行業雜志、網站等媒介渠道了解市場上能提供所需物品的供應商。
列出評估指標確定權重
上述已對選擇供應商的標准進行詳細論述，在短期標准與長期標准中，每個評估指標的重要性對不同的企業是不一樣的。因此，對於不同的企業，在進行評估指標權重設計時也應不同。評價供應商評價供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作等各個方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行。

選擇評價
對供應商的評價共包含兩個程序：一是對供應商作出初步篩選；二是對供應商實地考察。
在對供應商進行初步篩選時，首要的任務是：要使用統一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。
這些信息應包括 供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性及其綜合競爭能力。
在這些供應商中，剔除明顯不適合進一步合作的供應商後，就能得出一個供應商考察名錄。接著，要安排對供應商的實地考察，這一步驟至關重要。必要時在審核團隊方面，可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。
在綜合考慮多方面的重要因素之後，就可以給每個供應商打出綜合評分，選擇出合格的供應商。

二八法則
作為一條普適的法則，商業采購中也存在這種現象。數量20%的采購物占總采購價值的80%，其餘80%的采購物占總采購價值的20%。據此，可以將供應商劃分為重點供應商和普通供應商，前者數量20%，供應品價值80%，後者同理。
重點供應商提供的物品一般是企業的戰略物品或需集中采購的物品，比如汽車廠需要的發動機和變速器，電視廠家需要的彩色顯像管等。采購企業應該用80%的精力與其合作，以保證自身產品的生產。普通供應商提供的物品對企業的生產運作影響較小，如辦公用品、維修備件。企業只需要用20%的精力跟進其交貨就可以了。
當然，實際情況劃分並沒有這么細，二八關系也不是一成不變的。對於外行來說，這也是一個啟示：想要得到尊重，平日就得用80%的精力擠進那20%的人群中。[1]

注意問題
編輯
在報價相同及交貨承諾相同的情況下，應首先選擇那些企業形象好並有實力的供應商。如果這家供應商曾經給某些品牌企業提供過產品供應，並得到這些品牌企業的認可，則無疑應成為選擇時的最好參考。否則，就不應選擇該家供應商，比如，1992年大量南斯拉夫廉價轎車湧入美國，很多人在第一次聽到Yugo轎車的時候就購買了它，而那些購買Yugo轎車的人已經得不到任何服務了。對於這些購買轎車的人來說，如果當初能夠選擇一家已經有一定知名度並有實力的供應商，就能避免這樣的損失。
選擇一定的供應商
應避免選擇獨家供應商許多企業對某些重要材料過於依賴同一家供應商，這種情況導致供應商常常能左右采購價格，對采購方施加極大的壓力。這時采購方已落入供應商壟斷供貨的控制之中，企業只有惟一的一家供應商，此時，采購方處在進退兩難境地，因為更換供應商的轉換成本太高。對於采購商而言，要盡可能避免出現這種情況的發生。這就要求采購商在采購同種商品時，盡可能多選擇幾家供應商，最好選擇2~3家供應商。
避免缺乏科學的選擇方法
隨意性較強，我國許多企業的管理制度不完善，缺乏科學的選擇供應商的方法，致使在大多數項目選擇供應商時，更多的是參考供應商本身提供的各類書面文字材料和自我介紹，以及在市場上的口碑，或憑個人主觀臆想，選擇供應商參與競標，因而在選擇供應商時，人為因素比較大。另外，在選擇供應商的標准方面， 企業的選擇標准多集中在供應商的產品質量、價格、柔性、交貨准時陛、提前期和批量等方面，沒有形成一個全面的供應商綜合評價指標體系，不能對供應商作出全面、具體、客觀的評價。

合作流程
編輯
1、建立聯系
潛在的供應商可以通過各種媒介和我們聯系。把必要的信息發給我們。
a) 可以通過電商A網站的熱門商品供應商招募的留言板把必要的信息發給我們。註明：公司名稱，所在城市，主營產品，姓名，聯系電話等，以便我們的工作人員聯系貴公司，詳談合作細節;
b) 可以通過網站注冊完成必要信息的填寫;
c) 可以通過電話等方式和我們直接建立聯系，並提供公司名稱，所在城市，主營產品，姓名，聯系電話等必要信息;
d) 可以與我們的采購部門人員進行直接的面談，相互了解信息。
2、查看樣品
3、合作商談
供應商把生產產品的品名，價格，樣品等基本信息發給電商A，電商A會與供應商進行詳細的溝通，決定采購商品的價格，數量等。並做成標準的采購合同。
4、訂立合同
訂立合同的供應商就可以成為加盟供應商，我們會根據需求進行采購。
5、下單采購
供應商根據合同把商品按時，保質保量的發到電商A物流中心。
6、銷售
電商A物流中心對到貨商品進行數量和品質的確認後，相關商品就可以在電商A銷售平台進行海外銷售。
7、結算
8、不良處理

管理方法
編輯
關系管理
1. 在供應商與製造商之間經常進行有關成本、作業計劃、質量控制信息的交流與溝通，保持信息的一致性和准確性。
2. 實施並行工程。製造商在產品設計階段讓供應商參與進來，這樣供應商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有關信息，為實施QFD(質量功能配置)的產品開發方法創造條件，把用戶的價值需求及時地轉化為供應商的原材料和零部件的質量與功能要求。
3. 建立聯合的任務小組解決共同關心的問題。在供應商與製造商之間應建立一種基於團隊的工作小組，雙方的有關人員共同解決供應過程以及製造過程中遇到的各種問題。